应用
方形实验室压制模具适用于一些易于成型的细长条状样品，模具尺寸齐全，配件可互换。
该模具广泛应用于电池、超导、水泥、陶瓷、催化、硅酸盐、粉末冶金、海泥分析、生化分析和新材料样品制备的研究与开发。此外，该产品还可与钙铁、红外、X 射线荧光等检测仪器配套使用。
模具由日本高速钢制成，硬度高，不变形，使用寿命长。
特殊尺寸的冲压模具可根据客户要求定制。
细节和零件
方形模具 [宽度 3-10mm］
方形模具 [宽度 11-20 毫米］
方形模具 [宽度 21-30 毫米］
方形模具 [宽度 31-40 毫米］
方形模具 [宽度 41-80mm］
拼接方模 [宽度 81-150 毫米］
拼接方模 [宽度 151-200mm］
方形拼接模具
样品制备过程和脱模过程
1) 样品制备工艺 2) 脱模工艺
技术规格
型号
PMS-A
PMS-B
PMS-C
PMS-D
PMS-E
PMS-F
PMS-G
材料
铬 12MoV
压头硬度
HRC60-HRC62
样品尺寸
3×3 /4×4 /5×5 /6×6 /8×8 /10×10 毫米
12×12 /15×15 /16×16 /18×18 /20×20 毫米
22×22 /25×25 /30×30 毫米
32×32 /35×35 /40×40 毫米
50×50 /60×60 /70×70 毫米
81-150 毫米（长边）
151-200 毫米（长边）
空腔深度
20 毫米
30 毫米
40 毫米
45 毫米
55/60/65 毫米
60 毫米
60 毫米
外部尺寸
φ43×93毫米
φ53×120毫米
φ73×133毫米
φ88×150毫米
φ98×150mm/φ118×180mm/φ138×180mm
160×140毫米
220×160 毫米
重量（千克）
0.65
1.2
2.4
4.8
7.3/11.4/20
25 千克-40 千克
45 千克-80 千克
可定制其他尺寸
操作步骤
矩形模具适用于一些易于成型的样品和细长条。结构简单，操作方便。
步骤 1：根据操作图组装模具，并将试样安装到模腔中。
步骤 2：将模具置于液压机中心，加压至所需压力。
步骤 3：按脱模图组装模具，用螺杆将试样顶出模套。
步骤 4：从液压机中取出模具，然后轻轻取出试样。
模具保养注意事项 为确保试验结果准确，每次使用前请用无尘纸清洁模具表面，避免防锈油对样品产生影响。加压时避免超过最大压力。使用后请清洁模具和样品，防止腐蚀。如果长时间不使用，请涂上防锈油并将模具存放在干燥的环境中，以防止损坏。
步骤 1：放置模具。 首先，将模具放在压片机的中央。需要注意的是，加压时不能超过模具的最大压力。这将防止模具受到任何损坏并确保测试结果准确。
第 2 步：清洁模具。 每次使用后，务必清洁模具，防止样品受到污染。使用无尘纸将模具表面擦拭干净。如果表面有无法清除的样品残留物，请勿使用化学试剂清洗浸泡。这可能会损坏模具并影响测试结果的准确性。
步骤3：涂防锈油。如果模具长时间不使用，建议在模具表面涂上防锈油，防止生锈。此步骤将有助于延长模具的使用寿命，并确保其保持良好状态以供将来使用。
步骤 4：储存模具。最后，如果模具长时间不使用，则需要将其存放在干燥的环境中。这将防止任何水分积聚在模具上并造成损坏。
全系列实验室印刷机类型
点击查看我们全系列的实验室压机产品。
有什么问题吗？ 我们的专家已经帮助许多实验室选择了实验室压机，立即联系我们！
实验室压机模具品种齐全 我们有品种齐全的模具供您选择，模具与机身完美贴合。
如果您需要特殊形状的模具，我们也可以为您定制。
点击查看所有冲压模具。
警告 操作员安全是最重要的问题！ 请小心操作设备。 使用易燃易爆或有毒气体是非常危险的，操作人员在启动设备之前必须采取所有必要的预防措施。 反应器或室内正压工作是危险的，操作人员必须严格遵守安全规程。 使用空气反应材料时，尤其是在真空下，也必须格外小心。 泄漏会将空气吸入设备并导致发生剧烈反应。
为您而设计 KinTek为全球客户提供深度定制服务和设备，我们专业的团队和经验丰富的工程师有能力承担定制硬件和软件设备的需求，并帮助我们的客户 打造专属个性化设备和解决方案！
请将您的想法告诉我们，我们的工程师已经为您准备好了！
FAQ
什么是压模？
压模是冷等静压（CIP）和金属模具压制等材料加工方法中使用的一种装置，用于将粉末材料制成模制体。在 CIP 中，将装有粉末的模具浸入压力介质中，在模具外表面施加等静压，将粉末压制成型。而金属模具压制只对粉末材料施加单轴压力，以制造成型体。由于不与金属模具发生摩擦，CIP 可生产出密度均匀、质地均一的产品。
什么是陶瓷压模？
压模是一种陶瓷成型技术，通过施加刚性或柔性压力来压实粉末。它可以是单轴或等静压，取决于所需的形状。等静压用于单轴压制无法获得的形状，或用于需要高密度和各向同性生坯的高附加值产品。用于轴向压制的模具通常由钢制成，而用于等静压的模具则由弹性体、硅树脂和聚氨酯制成。这项技术被应用于各个领域，如用于切削工具的陶瓷、MMC、CMC 和氮化硅、重型阀门部件、工艺技术中的磨损部件等。
如何使用颗粒模具？
使用颗粒模具时，首先将粉末或颗粒状材料装入模腔。然后使用实验室压力机或液压机施加压力，压实材料。压力会使材料符合模具的形状，形成固体颗粒或圆柱形样品。压实过程结束后，颗粒从模具中取出，可根据需要进行进一步处理或分析。
哪些类型的材料可以使用颗粒模具造粒？
颗粒模具可用于对多种材料进行造粒，包括但不限于粉末、颗粒、金属、陶瓷、药品和催化剂。它们尤其适用于在进一步分析或加工之前需要压实或成型的材料。造粒可以改善材料的流动性、密度和处理特性，使其适用于制片、催化剂制备、燃料颗粒生产以及光谱或分析技术的样品制备等应用。
如何为特定应用选择合适的颗粒模具？
颗粒模具可用于对多种材料进行造粒，包括但不限于粉末、颗粒、金属、陶瓷、药品和催化剂。它们尤其适用于在进一步分析或加工之前需要压实或成型的材料。造粒可以改善材料的流动性、密度和处理特性，使其适用于制片、催化剂制备、燃料颗粒生产以及光谱或分析技术的样品制备等应用。